产品名称:平床身数控车床
基本型号:CKA61160H CKA61200H
该机床为一台大型卧式平床身数控车床,采用FUNAC或西门子等数控系统,二轴(X轴、Z轴)半闭环控制。适用于能源、化工、轻工、机电、造纸、汽车、航天航空工业等行业。机床可对大型轴类零件(或筒形零件)以及盘类零件进行各种螺纹、圆弧、圆锥、端面及回转体的内外曲面车削加工,能够满足黑色金属高速切削及有色金属的速度需求。特别适合对旋转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。
◇机床采用传统的卧式车床布局。整体设计,密封性好,符合安全标准。床身、床头、床鞍、尾座等主要基础大铸件件均采用树脂砂铸造,整机稳定性优越。 ◇机床纵向采用伺服电机驱动,4000mm以下长度机床Z轴采用直联精密行星减速器,直联滚珠丝杠旋转传动;5000mm以上长度机床Z轴采用直联精密行星减速器,同步齿形带传动,滚珠丝杠螺母旋转方式传动;采用高刚性精密滚珠丝杠专用轴承传动,传动刚度及精度高。8000mm以上长度机床Z轴采用精密减速器-齿条传动。横向运动轴均采用伺服电机驱动,同步齿形带传动精密滚珠丝杠副、高刚性精密滚珠丝杠专用轴承。纵、横向均采用脉冲编码器位置检测反馈的半闭环控制系统。导轨副采用国际流行的高频淬火(硬轨)加“贴塑”工艺,各运动轴响应快、精度高、寿命长。
◇主轴采用伺服主电机驱动,主轴转速高,调速范围宽,整机噪音低。CKA61160H系列及CKA61200H系列 机床主轴箱采用了独特的电控自动换档机构, 机床不需要停车变速,高、中、低档可自动切换,程序可连续运转,大大提高了加工效率。
◇机床操作系统按照人机工程学原理,操纵箱设置在防护门上,操作移动方便,美观大方。
◇床鞍及横滑板导轨均采用“贴塑”处理,移动部件可实现微量进给,防止爬行。床鞍配有集中润滑系统,对导轨结合面、滚珠丝杠螺母进行定时强制稀油润滑,可有效提高机床的动态响应特性及延长导轨和丝杠的使用寿命。
◇床身前端面设有辅助导轨,辅助支撑床鞍,近一步提高了机床切削稳定性和整机刚性。刀架采用国内的立式四工位刀塔,内冷却喷淋式,更有利于提高工件表面质量及防止冷却液飞溅。特殊配置可选择八工位卧式刀塔。机床配置了链式排屑器,方便工作。
◇机床尾座主轴为可旋转式套筒结构,尾座整体移动采用尾座整体电动拖动形式。
主要参数 |
单位 |
CKA61160H
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CKA61200H |
床身上工件回转直径
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mm |
Φ1600 |
Φ2000 |
工件长度
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mm |
3000/5000/6000/8000 |
加工长度
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mm |
2900/4900/5900/7900 |
车削直径
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mm |
Φ1600 (立式四工位刀架) |
Φ2000 (立式四工位刀架) |
主轴中心高
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mm |
850 |
1030 |
床身导轨宽度
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mm |
970 |
主轴孔直径
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mm |
Φ130 |
主轴头型式
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A2-15 |
主电动机功率
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kW |
37/45 |
主轴转速
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r/min |
250 (直径1600卡盘) 250 (直径2000卡盘) |
X向行程
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mm |
820 |
1020 |
Z向行程
|
mm |
3000/5000/6000/8000 |